Ведущий производитель пережимных клапанов, клапанов с фторированным покрытием и фильтров

Мы отливаем и куем клапаны, затем обрабатываем их с помощью токарной обработки, фрезерования, сверления и других методов. Точный контроль размеров и шероховатости поверхности имеет решающее значение во время обработки для обеспечения герметичности и долговечности клапанов.

Во время сборки мы собираем корпуса клапанов, внутренние трубы, корпуса клапанов и крышки и используем подходящие уплотнительные материалы. Затем мы устанавливаем ручки клапанов или электроприводы для работы, после чего проводим испытания на прочность для обеспечения производительности.

Основная цель испытания клапана под давлением — проверка его герметичности и сопротивления давлению. Моделируя реальные рабочие условия, мы гарантируем, что клапан может контролировать поток жидкости. Этот процесс не только находит и устраняет неисправности, но и повышает общее качество и безопасность клапана.

Мы проводим серию испытаний клапанов в соответствии с международными стандартами, включая визуальный осмотр, проверку герметичности, эксплуатационных характеристик и устойчивости к давлению, чтобы гарантировать их безопасность, надежность и нормальную работу.

Перед упаковкой клапанов мы проверяем и очищаем их, а также принимаем решение о структуре упаковки, материалах и стандартах. После упаковки корпуса клапана, разъемов и труб мы используем стандартные пыле- и влагонепроницаемые чехлы для обеспечения надежной герметизации.