Fluidos que passam por tubulações industriais podem nem sempre estar livres de detritos. E por essa razão, muitas tubulações são equipadas com filtros industriais. É simples pensar em um filtro como um filtro. Afinal, não há diferença de funcionalidade entre filtro e filtro. Ambas as ferramentas desempenham a mesma função — elas limpam quaisquer detritos ou impurezas que possam acabar no meio de fluxo. Ao limpar os detritos do meio, esses filtros também protegem outros componentes da tubulação. Esses componentes são protegidos evitando que impurezas obstruam bombas ou compressores. Dentro das indústrias, existem vários tipos de filtros de aço inoxidável. Continue para saber mais sobre eles.
Todos os filtros de válvula realizam a mesma função — Eles removem materiais indesejados de fluidos que fluem por canos. Vamos ver como esses filtros diferem:
UM Coador Y é usado para evitar entupimentos em canos de fluxo descendente. Esses filtros são chamados de filtros Y devido ao seu formato. Eles são adequados para operações de pressão mais alta. Os filtros Y também são menores do que a maioria dos filtros e, portanto, são encontrados em áreas compactas. Esses filtros são adequados para operações de detritos menores.
Os filtros Y podem filtrar impurezas em temperaturas que vão até 6000 psi. Eles também funcionam bem em temperaturas de até 425°C.
Coadores de cesta são mais adequados para operações onde é necessária uma filtragem maior de impurezas. Este filtro tem o formato de uma cesta e é adequado para reter muitos detritos sem afetar o fluxo do fluido. Esses filtros variam em tamanhos de 1/2” a 24”. E seus limites máximos de pressão e temperatura são 150 psi e 65°C.
UM Coador T é bem parecido com o filtro Y. Também é chamado de filtro em linha. Esses dois são diferenciáveis pela passagem vertical no filtro T, que é maior do que a dos filtros Y. Esses filtros são encontrados em tubos de tamanho menor. Eles podem suportar pressões de até 6000 psi e funcionam bem em operações de 398 °C.
UM coador duplex também é chamado de filtro duplo. Eles são adequados para operação de fluxo contínuo/permanente. Isso ocorre porque esses filtros têm duas cestas que são adequadas para remover grandes quantidades de detritos do meio. Quando uma cesta está sendo limpa, o fluido flui através da segunda cesta. E isso permite fluxo contínuo. Esses filtros variam de 3/4” a 24” e podem trabalhar com pressões de até 200 psi. Os limites de temperatura dependem das especificações do fabricante. As temperaturas gerais variam de 250-325 °C.
Como sugerido pelo nome, um filtro temporário é adequado para uso em curto prazo. Eles são instalados em novas operações de fluidos ou se um certo tipo de filtro não estiver disponível por um curto período de tempo. Esses filtros se conectam a tubos por meio de dois flanges. Depois de algum tempo, eles são removidos.
Um filtro autolimpante também é adequado para operações que precisam de fluxo contínuo. Esses filtros não precisam ser limpos manualmente. Eles limpam impurezas presas usando uma escova que reveste o corpo interno do filtro. O filtro autolimpante funciona em temperaturas de até 260°C. Eles geralmente suportam pressão máxima de 47 psi.
UM filtro cônico de tubulação é encontrado nestas operações:
A vazão da sua operação pode mudar o tipo de filtro necessário. Operações com vazão mais alta exigem filtros maiores. Filtros duplex também são adequados para situações de vazão alta.
Diferentes filtros são adequados para diferentes limites de pressão. Além disso, você também vai querer procurar os limites de queda de pressão de cada filtro. Essas quedas de pressão podem diminuir a eficiência de suas operações. Filtros maiores têm quedas de pressão mínimas.
O fluido com o qual você está lidando também ajuda a determinar qual filtro usar. Se estiver lidando com detritos maiores, você pode optar por opções mais baratas, como o filtro Y. Partículas menores de detritos são melhor tratadas por filtros como o filtro duplex.
A manutenção do filtro requer que as operações sejam desligadas. Pense em quanto tempo você pode gastar cuidando dos seus filtros. Para operações de fluxo contínuo, é melhor ficar com o filtro duplex.
Não é difícil conseguir uma peneira de malha se você conhece lugares como Válvula LIANKE. Fundada em 1982, esta empresa sempre priorizou a qualidade para as necessidades de seus clientes. E trabalhar com eles manterá suas operações e investimentos seguros. Na LIANKE Valve, os clientes não terão que se preocupar com os padrões da coadores ou sobre o tipo.
Cada filtro industrial está em conformidade com os padrões CE, API, ISO, EAC e TS. Além disso, obter um filtro da LIANKE Valve é bem simples, pois eles controlam a qualidade e o tempo de produção por meio de seu moinho de matéria-prima e moinho de produção.
Existem 6 principais tipos diferenciáveis de filtros industriais. O filtro Y, o filtro Basket e o filtro Duplex são usados na maioria das operações. Além disso, você também encontrará um filtro T, um filtro temporário e um filtro autolimpante.
Antes de comprar filtros industriais, é fundamental descobrir suas necessidades operacionais. Cada filtro tem diferentes limites de pressão, taxas de fluxo e necessidades de manutenção. Da mesma forma, nem todo filtro coleta partículas/detritos do mesmo tamanho.
Tipos de filtros usados em empresas de petróleo e gás (commercialfiltrationsupply.com)
Guia 101 sobre diferentes tipos de filtros em pipeline | Dombor
Prós e contras da tecnologia de filtragem autolimpante (fcxperformance.com)
O que é uma válvula de aperto? Uma válvula de aperto é uma válvula de controle que utiliza ar pressurizado para gerenciar o fluxo de fluido. As válvulas de aperto também são chamadas de válvulas de compressão ou válvulas de grampo. É uma opção econômica devido à sua simplicidade e baixo atrito, tornando-a resistente a entupimentos. As válvulas de aperto encontram aplicações em liga/desliga […]
Desde a entrega de água purificada em um laboratório farmacêutico até o controle do fluxo de produtos químicos corrosivos em uma instalação industrial, as válvulas de diafragma desempenham um papel vital para garantir eficiência e segurança. Conhecidas por sua durabilidade, vedação firme e capacidade de lidar com diversos fluidos, essas válvulas são indispensáveis em muitas indústrias. Seja um ambiente limpo ou […]
Em indústrias como farmacêutica, processamento de alimentos e tratamento de água, garantir o fluxo suave de líquidos, gases ou lamas é crucial para manter a eficiência e a segurança do sistema. As válvulas de diafragma se destacam nesses campos por sua confiabilidade, precisão e capacidade de lidar com uma variedade de substâncias, de água limpa a produtos químicos corrosivos. Embora forneçam vários […]
As válvulas de diafragma podem não estar sempre em evidência, mas seu papel no controle do fluxo de fluidos é vital em vários setores. Essas válvulas são projetadas com um diafragma flexível que regula o fluxo de líquidos, gases e semissólidos. De produtos farmacêuticos a tratamento de água, as válvulas de diafragma fornecem controle preciso, fechamentos herméticos e gerenciamento eficiente de fluidos. Em […]
