O controle de fluidos em indústrias é uma parte essencial de operações maiores. E esse controle é fornecido por válvulas. Existem muitas válvulas industriais diferenciáveis, como a válvula de esfera, a válvula de gaveta ou a válvula borboleta. E cada uma dessas válvulas tem suas próprias diferenças e vantagens. Indústrias como aquelas com plantas químicas ou indústrias de petróleo/gás são vistas usando válvulas revestidas com fluoropolímeros. Esses revestimentos de fluoropolímero impedem que produtos químicos danifiquem o corpo interno das válvulas. Simultaneamente, esses revestimentos também permitem um manuseio ultrapuro. Continue aprendendo sobre os diferentes tipos de válvulas resistentes à corrosão.
A maioria das válvulas industriais utilizadas são válvulas de esfera. Essas válvulas usam uma esfera para abrir/fechar, permitindo ou bloqueando o fluxo de fluido. A dobradiça externa na válvula de esfera é conectada à esfera que bloqueia o fluxo. E essa esfera tem uma passagem passando por ela. Quando a válvula é aberta, ela gira a esfera fazendo a passagem ficar de frente para o fluido, permitindo o fluxo.
Muitas indústrias têm válvulas de esfera revestidas com PFA. Válvulas de esfera revestidas com PFA são quimicamente inertes, tornando-as aptas para lidar com fluidos corrosivos. Além disso, o revestimento de PFA adiciona flexibilidade e maior resistência ao desgaste.
Enquanto as válvulas são geralmente feitas para permitir/bloquear o fluxo de fluidos, as válvulas borboleta são mais adequadas para regulá-lo. Mas suas propriedades de controle não são tão boas quanto as de outras válvulas. Essas válvulas seguem uma rotação de abertura/fechamento de 90 graus. O fluxo de fluido é regulado se a dobradiça for deixada em qualquer lugar entre esses 90 graus.
A maioria das indústrias faz uso de Válvulas borboleta revestidas de PTFE. O revestimento interno de PTFE torna a válvula apta para lidar com fluidos corrosivos como ácidos ou bases fortes. Além disso, o revestimento também fornece grande resistência ao desgaste e reduz o atrito gerado.
Válvulas de retenção também são chamadas de válvulas de retenção. Essas válvulas são projetadas para permitir o fluxo unidirecional de fluidos, ao mesmo tempo em que bloqueiam o refluxo. Essas válvulas podem impedir o refluxo porque sua abertura/fechamento depende do fluxo de fluidos. Quando o fluxo de fluidos é aumentado de forma que a pressão na entrada seja maior do que a pressão na saída, a válvula abre. Se o fluxo de fluidos diminui repentinamente ou flui na direção oposta, a válvula fecha devido às mudanças de pressão.
As válvulas de etileno propileno fluorado são projetadas para transportar solventes inorgânicos, tanto concentrados quanto diluídos. Este revestimento de fluoropolímero adiciona resistência extra e resistência à radiação.
Válvulas de gaveta são feitas exclusivamente para permitir ou bloquear o fluxo de fluidos. Essas válvulas não podem operar sob condições necessárias para controlar a proporção do fluxo de fluidos. Para fazer essas válvulas funcionarem, uma “porta” é levantada quando a dobradiça externa é movida. Por sua vez, isso permite o fluxo de fluidos. As válvulas de gaveta revestidas com PVDF são projetadas para lidar com temperaturas mais altas e fluidos mais fortes/corrosivos.
Como válvulas de gaveta, Válvulas globo revestidas de ETFE controlam o fluxo de fluido pelo movimento linear do disco. Essas válvulas têm o formato de um globo, o que lhes dá o nome. As válvulas globo são feitas para minimizar vazamentos e controlar o fluxo movendo um disco para cima/baixo. As válvulas globo revestidas de ETFE são geralmente encontradas em fábricas de petróleo/gás. E isso ocorre devido à sua resistência a condições extremas de temperatura e à resistência do petróleo.
O revestimento interno adicional da válvula de fluoropolímeros proporciona estes benefícios:
Todas as válvulas resistentes ao flúor têm suas próprias vantagens e desvantagens:
Válvulas revestidas com fluoropolímero ou Válvulas de Alta Pureza são encontradas nestas operações:
A LIANKE Valve foi fundada em 1982. E desde então se tornou um fabricante líder de válvulas para a indústria de semicondutores. Na LIANKE, os clientes podem encontrar uma grande variedade de válvulas de diafragma revestidas de flúor. Ao comprar da LIANKE Valve, você encontrará válvulas que estão em conformidade com vários padrões da indústria, como Certificações CE, API, ISO, EAC e TS. Além disso, cada válvula é inspecionada sob vários testes, como o teste de pressão da água e o teste de composição química para garantir que a qualidade dessas válvulas não seja comprometida.
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Revestimentos de fluoropolímero são vantajosos para válvulas industriais porque esses revestimentos internos podem lidar com uma ampla gama de ácidos concentrados. Além disso, o revestimento interno de fluoropolímero fornece maior resistência à temperatura, bem como maior durabilidade. A camada interna previne contaminação ao impedir o contato do corpo da válvula interna com o fluido.
Os principais materiais de revestimento usados em válvulas revestidas de fluoropolímero são FEP, PFA e PTFE. Você também encontrará válvulas industriais sendo revestidas com camadas de PVDF e ETFE.
Um guia abrangente para os tipos mais comuns de válvulas industriais (dombor.com)
6 tipos de revestimentos de fluoropolímero que você deve considerar (superiorshotpeening.com)
Um guia completo para fluoropolímeros – National Plastics and Seals, Inc.
Revestimentos de fluoropolímero explicados: o que são, quando usá-los – Knight Materials
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