Válvulas atuadas fornecem controle automatizado sobre o fluxo de líquidos, gases ou outros materiais.
Sua principal função é regular a abertura e o fechamento de uma válvula com base em sinais externos.
Esses sinais acionam atuadores, dispositivos que convertem energia em movimento mecânico, permitindo que a válvula abra, feche ou module o fluxo dentro de uma tubulação.
Válvulas atuadas garantem eficiência, precisão e segurança em sistemas complexos e são usadas em setores como petróleo e gás, tratamento de água, manufatura e geração de energia.
Uma válvula atuada é um tipo de válvula operada por um atuador, um dispositivo que converte várias formas de energia (como ar, fluido hidráulico ou eletricidade) em movimento mecânico.
Essas válvulas automatizam o controle do fluxo, reduzindo a necessidade de intervenção manual e garantindo um posicionamento preciso e repetível em aplicações industriais.
A atuação da válvula é crucial para otimizar o desempenho do sistema, melhorar a segurança e minimizar o tempo de inatividade.
Seja usando ar comprimido, fluido hidráulico ou energia elétrica, as válvulas atuadas são projetadas para responder a sinais de entrada específicos.
Válvulas atuadas operam através do princípio de atuação de válvula.
Quando um sinal externo é enviado (por meio de pressão de ar, fluido hidráulico ou eletricidade), o atuador converte esse sinal em movimento.
O movimento controla a posição da válvula, abrindo, fechando ou ajustando o fluxo através da tubulação.
Por exemplo, em uma válvula acionada pneumaticamente, o ar comprimido entra na câmara do atuador, causando movimento que abre ou fecha a válvula.
Essa resposta rápida é ideal para sistemas que exigem ajustes frequentes.
Em contraste, uma válvula atuadora elétrica usa sinais elétricos para controlar o movimento da válvula, o que permite movimentos precisos, porém mais lentos.
Existem quatro tipos principais de válvulas atuadoras, categorizadas pela fonte de energia usada para controlar a válvula: pneumática, hidráulica, elétrica e eletro-hidráulica.
Além dessas, existem várias outras válvulas especializadas, incluindo válvulas acionadas por mola, acionadas manualmente e acionadas por solenoide, que oferecem vantagens exclusivas em cenários específicos.
Abaixo está uma visão geral dos principais tipos:
Uma válvula de atuador pneumático depende de ar comprimido para mover a válvula.
Este é o tipo mais comum de válvula usado em sistemas industriais devido à sua resposta rápida e custo-benefício.
| Prós | Contras |
| Baixo custo inicial | Grande e pesado, tornando a instalação desafiadora em espaços confinados |
| Alta velocidade com um ciclo de trabalho 100% | Requer um suprimento de ar pneumático, o que é caro e requer manutenção |
| Operação simples e fácil de reparar | Controle menos preciso devido à compressibilidade do ar |
| Duradouro em ambientes de uso contínuo |
Uma válvula atuadora hidráulica opera usando fluidos pressurizados, como óleo hidráulico, para mover a válvula.
Essas válvulas são preferidas para aplicações que exigem força significativa, como em máquinas pesadas e processos industriais de larga escala.
| Prós | Contras |
| Pode fornecer maior força em comparação com atuadores pneumáticos do mesmo tamanho | Requer um sistema hidráulico, que é caro e requer manutenção regular |
| Alta velocidade com um ciclo de trabalho 100% | |
| Fácil de reparar e operar | |
| Mais preciso que os sistemas pneumáticos, devido à incompressibilidade dos fluidos |
Uma válvula de atuador elétrico usa um motor elétrico para acionar o movimento da válvula, oferecendo controle preciso e automatizado.
Essas válvulas são ideais para indústrias que exigem ajustes finos nas taxas de fluxo.
| Prós | Contras |
| Fácil de instalar e manter | Operação mais lenta em comparação com sistemas pneumáticos e hidráulicos |
| Pode registrar dados operacionais para diagnóstico e monitoramento | Ciclo de trabalho limitado (normalmente menor que 30%) |
| Altamente preciso, permitindo controle exato do fluxo | Frágil e não adequado para aplicações à prova de falhas |
Os atuadores eletro-hidráulicos combinam a precisão dos atuadores elétricos com a potência dos sistemas hidráulicos.
Eles não requerem um sistema de abastecimento hidráulico separado, o que os torna uma solução compacta e independente.
| Prós | Contras |
| Ação rápida com ciclo de trabalho 100% | Caro e complexo de reparar |
| Capacidade de segurança contra falhas e diagnóstico remoto disponíveis | |
| Preciso e altamente personalizável para ajustes de campo | |
| Não requer nenhum sistema hidráulico externo complexo |
Válvulas acionadas por solenoide usam solenoides elétricos para controlar a posição da válvula, o que as torna ideais para sistemas que exigem mudanças rápidas no fluxo.
| Prós | Contras |
| Altamente responsivo, ideal para sistemas automatizados | Limitado a aplicações que exigem controle rápido, mas menos preciso |
| Operação elétrica simples |
Em uma válvula acionada por mola, um mecanismo de mola fecha automaticamente a válvula quando nenhuma força externa é aplicada, garantindo uma operação à prova de falhas.
Eles são usados em aplicações críticas de segurança onde o fechamento imediato é necessário em caso de falha de energia ou emergência.
| Prós | Contras |
| Essencial para operações à prova de falhas, proporcionando fechamento automático | Limitado a aplicações onde o fechamento rápido é mais importante do que o controle preciso |
| Mecanismo simples e confiável |
Válvulas acionadas manualmente são operadas manualmente, geralmente usando um volante preso à haste da válvula.
Essas válvulas são melhores para aplicações onde o controle automatizado é desnecessário ou impraticável.
| Prós | Contras |
| Custo-efetivo | Requer intervenção humana, inadequado para sistemas de alta velocidade ou automatizados |
| Fácil de operar e manter |
Válvulas autoatuadas usam a pressão do fluido do processo para controlar sua posição. Elas são comumente encontradas em sistemas onde manter pressão ou temperatura constantes é crítico.
| Prós | Contras |
| Não requer energia externa ou intervenção manual | Aplicação limitada, geralmente específica para sistemas de controle de pressão ou temperatura |
| Ideal para aplicações que exigem regulagem automática de fluxo |
Válvulas atuadas proporcionam benefícios significativos em automação, segurança e eficiência.
Válvulas de atuação reduzem a necessidade de intervenção manual, garantindo consistência nas operações.
Eles oferecem maior controle, tempos de resposta mais rápidos e ajustes precisos, melhorando a confiabilidade geral de um sistema.
Válvulas atuadas são usadas em uma variedade de indústrias, incluindo:
Válvulas atuadas, com sua variedade de métodos de atuação, são essenciais para garantir controle eficiente e confiável em uma variedade de sistemas industriais.
A Lianke Valve Co., Ltd, fundada em 1982 como Wenzhou Yongzhong Chemical Machinery Plant, é uma fabricante líder de válvulas atuadas, incluindo:
Certificados pela API, CE, ISO e TS, aderimos a padrões internacionais como API, DIN, JIS e GB.
Com linhas de produção automatizadas, garantimos a qualidade por meio da conformidade com a ISO9001, oferecendo amplo estoque e serviço rápido.
Comprometida com a inovação e a satisfação do cliente, a Lianke atende mercados globais com paixão pela excelência e serviço.
Nossa dedicação à qualidade e colaboração nos torna um parceiro confiável no setor de válvulas.
Recursos:
Tipos de atuadores de válvulas para controle de processos industriais
Válvula Acionada – Princípio de Funcionamento e Tipos
Compreendendo válvulas atuadas: definição, tipos e aplicações
Uma válvula de diafragma e uma válvula de aperto são usadas para controlar o fluxo de líquidos, mas funcionam de maneiras diferentes. As válvulas de diafragma têm uma peça macia (como uma folha de borracha) que é pressionada para baixo para bloquear o fluxo de líquido, como se você estivesse pressionando sua mão sobre a ponta de um canudo para […]
Ao escolher entre válvulas para aplicações industriais, a decisão geralmente se resume a uma comparação entre válvulas globo e válvulas gaveta. Ambas têm suas funções e características únicas, mas a escolha depende de fatores específicos como controle de fluxo, regulação de pressão e adequação do material. Então, continue lendo, pois este artigo fornece uma comparação detalhada dessas […]
Uma válvula globo é comumente usada para regular o fluxo em tubulações ajustando a quantidade de líquido ou gás que passa por ela. Diferentemente de outras válvulas, ela oferece controle preciso sobre o fluxo e a pressão, tornando-a ideal para aplicações de estrangulamento. Seu design permite melhor capacidade de fechamento em comparação a outras válvulas, como válvulas de gaveta. […]
A diferença mais convincente entre uma válvula borboleta e uma válvula gaveta é seu mecanismo de operação. Uma válvula borboleta usa um disco giratório para regular ou parar o fluxo de fluido, o que fornece controle rápido e eficiente, especialmente para estrangulamento. Em contraste, uma válvula gaveta opera levantando ou abaixando uma comporta para abrir ou fechar o […]
