Fabricant de vannes à pincement
Nos vannes à pincement utilisent un manchon élastomère flexible comme élément d'étanchéité principal, qui est fermé par pincement par une force externe, soit manuellement, soit pneumatiquement (vanne à pincement à commande pneumatique), soit électriquement (vanne à pincement électrique). Idéal pour la manipulation de matériaux abrasifs, corrosifs ou de haute pureté sans contamination.
À propos de nous
Lianke Valve Co., Ltd., fondée à l'origine à Usine de machines chimiques de Wenzhou Yongzhong en 1982, a bâti un héritage d’innovation et de qualité dans l’industrie des vannes.
Nos principaux produits comprennent vannes à pincement, vannes revêtues de fluor, et crépinesNous sommes fiers de détenir des certifications de API, CE, ISO, et TS, garantissant que nos produits répondent aux normes mondiales.
Nos processus de fabrication respectent des normes industrielles rigoureuses telles que API, VACARME, JIS, et FR, tout en maintenant un alignement strict avec ISO9001 principes de gestion de la qualité.
En tant que fournisseur fiable de solutions de vannes, nous nous spécialisons dans divers types de filtres, notamment bleu, précision, Y, et T Filtres, tous conçus avec la satisfaction du client comme priorité. Notre engagement envers l'excellence favorise une innovation continue, nous permettant de rester compétitifs tant au niveau national qu'international.
Nous répondons aux normes les plus élevées de l'industrie
Nos vannes à pincement répondent à des normes industrielles rigoureuses et à des certifications de qualité pour garantir des performances et une sécurité optimales
- CAE:Conformité aux normes eurasiennes de sécurité et de qualité.
- CE:Conformité aux normes européennes de santé, de sécurité et de protection de l'environnement.
- ISO 14001:Certification du système de gestion environnementale.
- ISO 9001:Certification du système de gestion de la qualité garantissant une qualité constante.
- ISO 45001:Certification en gestion de la santé et de la sécurité au travail.
Vanne à pincement manuelle
Actionné par un volant à main pour abaisser une barre de pincement qui comprime le manchon, arrêtant ainsi le débit. Doté d'un verrou pour empêcher toute opération non autorisée, il sécurise la position de la vanne contre tout mouvement accidentel et assure un contrôle constant du débit de fluide dans diverses applications
vanne à pincement électrique
Fonctionne efficacement avec des actionneurs électriques, offrant des options de commande manuelle. Sa conception permet des changements de tubes rapides et des capacités d'autonettoyage. Avec une large plage de températures et une tolérance à haute pression, convient au traitement des eaux usées et aux produits pharmaceutiques.
vanne à pincement à commande pneumatique
Cette vanne utilise un mécanisme à commande pneumatique pour comprimer un manchon en caoutchouc flexible, composé d'EPDM, NR, NBR, CR et IIR, avec une plage de température de -40 à +110 °C. Disponible en DN 40-300 et PN 1-16.
vanne à pincement pneumatique
utilise l'air comprimé pour contrôler le débit de gaz ou de liquides, permettant une régulation précise du débit dans les systèmes automatisés et industriels. Il offre un fonctionnement rapide et fiable avec une faible consommation d'énergie
Comment fonctionnent les vannes à pincement ?
En fonctionnement, une force externe, mécanique ou pneumatique, est appliquée pour « pincer » le manchon, créant ainsi un joint qui arrête le débit. Pour les vannes à pincement pneumatiques, de l'air sous pression est introduit dans le boîtier, comprimant le manchon et fermant la vanne. Lorsque la pression d'air est relâchée, l'élasticité du manchon en caoutchouc et la force du fluide en écoulement le ramènent à sa position ouverte. Les vannes à pincement mécaniques obtiennent cet effet manuellement via un volant ou grâce à des mécanismes hydrauliques.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Les vannes à pincement sont idéales pour la manipulation de boues, de poudres et de produits abrasifs dans les secteurs suivants : Exploitation minière et traitement des minéraux, Traitement des eaux usées, Agroalimentaire, Traitement chimique, Fabrication pharmaceutique
- Nos manchons de vanne à pincement sont disponibles en :
- Caoutchouc naturel
- EPDM
- Néoprène
- Nitrile (NBR)
- Hypalon
- Butyle
- Viton/FKM
Nos vannes à pincement sont disponibles dans des tailles allant de 1/2″ (DN15) à 24″ (DN600), avec des tailles personnalisées disponibles sur demande.
Nous proposons plusieurs options d'actionnement :
- Volant manuel
- Pneumatique (simple ou double effet)
- Actionneur électrique
- Actionneur hydraulique
Les principaux avantages comprennent :
- Conception à passage intégral sans restriction de débit
- Aucune cavité où le matériau peut s'accumuler
- Entretien simple avec un minimum de pièces
- Rentable pour les applications abrasives
- Conception autonettoyante
- Excellentes capacités de limitation
La durée de vie du manchon dépend des conditions de service, mais varie généralement de 1 à 5 ans dans des conditions de fonctionnement normales. Les facteurs affectant la durée de vie du manchon comprennent :
- Caractéristiques des médias
- Température de fonctionnement
- Fréquence de cyclisme
- Pression de service
- Conditions environnementales
Les besoins de maintenance sont minimes :
- Inspection visuelle régulière du manchon
- Vérification périodique du fonctionnement de l'actionneur
- Remplacement des manchons lorsqu'ils sont usés
- Aucune lubrification requise
- Aucun ajustement d'emballage nécessaire
- Pression de service : jusqu'à 145 PSI (10 bar)
- Plage de température : -4°F à 266°F (-20°C à 130°C)
- Conceptions personnalisées disponibles pour des exigences de pression/température plus élevées
- Les limites de température varient selon le choix du matériau du manchon
- Les valeurs de pression nominale dépendent de la taille de la vanne et de l'application
Les principaux critères de sélection comprennent :
- Caractéristiques du support (abrasivité, corrosivité, viscosité)
- Conditions de fonctionnement (pression, température, fréquence de cyclage)
- Exigences du procédé (débit, besoins de contrôle)
- Environnement d'installation
- Certifications requises
- Considérations budgétaires