Fabricant de vannes industrielles

Définition du PTFE et du PFA

Avant de plonger dans la comparaison, il est essentiel de comprendre ce que sont le PTFE et le PFA. 

Le PTFE, communément connu sous le nom de marque Téflon®, est un fluoropolymère synthétique de tétrafluoroéthylène. 

Ce matériau est largement utilisé pour ses propriétés antiadhésives et sa résistance aux températures élevées et aux produits chimiques. 

D'autre part, le PFA est un copolymère d'hexafluoropropylène et d'éthers perfluorés, également commercialisé sous le nom de Teflon® PFA. 

Le PFA partage de nombreuses propriétés avec le PTFE mais possède une structure moléculaire différente, ce qui lui permet d'être traité par des techniques de moulage par injection conventionnelles.

Vannes revêtues de PTFE

Une vanne à boisseau sphérique revêtue de PTFE est populaire pour les applications impliquant des produits chimiques corrosifs ou agressifs, en particulier dans des industries telles que le traitement chimique et pharmaceutique. 

Les propriétés non réactives du PTFE le rendent très résistant aux acides, aux bases et aux solvants, ce qui garantit la longue durée de vie des composants de la vanne. 

Dans les vannes à boisseau sphérique, un revêtement en PTFE garantit que le fluide dans la canalisation n'entre pas en contact avec les pièces métalliques de la vanne, réduisant ainsi le risque de corrosion et de contamination. 

Cependant, l’un des inconvénients du PTFE est qu’il ne peut pas être moulé par injection, ce qui peut entraîner des imperfections telles que des trous d’épingle pendant le processus de fabrication. 

Ces trous d’épingle peuvent compromettre l’intégrité de la valve lorsqu’ils sont exposés à certains produits chimiques au fil du temps.

De même, une vanne papillon en PTFE offre une excellente résistance chimique et peut fonctionner efficacement dans des environnements à haute température. 

Ces vannes sont souvent utilisées dans les industries manipulant des substances volatiles. Cependant, les vannes revêtues de PTFE, notamment les vannes à boisseau sphérique et les vannes papillon revêtues de Téflon, peuvent subir un écoulement à froid (déformation sous pression constante), ce qui peut limiter leur utilisation dans les environnements à haute pression.

Vannes revêtues de PFA

En comparaison, les vannes à boisseau sphérique revêtues de PFA offrent la même résistance à la chaleur et aux produits chimiques que le PTFE, mais avec des avantages supplémentaires en raison de leurs capacités de traitement uniques. 

Contrairement au PTFE, le PFA peut être moulé par injection, permettant un revêtement plus lisse et plus uniforme à l'intérieur de la vanne. 

Ce procédé garantit que les vannes à boisseau sphérique revêtues de PFA ont une meilleure résistance à la perméation, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant une durabilité et une sécurité à long terme. 

De plus, comme le PFA peut être moulé avec une plus grande précision, il est moins susceptible de développer des trous d’épingle, ce qui améliore ses performances dans des environnements hautement corrosifs.

En ce qui concerne les conditions de traitement abrasives, le PFA surpasse le PTFE. Par exemple, dans l'industrie de la pâte à papier et du papier, où les boues et les substances corrosives sont courantes, l'épaisseur du revêtement en PFA peut être augmentée le long des bords de la vanne, offrant ainsi une meilleure résistance à l'abrasion. 

Cela est particulièrement vrai dans les vannes à boisseau sphérique revêtues utilisées dans les applications à boues et abrasives. 

En revanche, le PTFE a tendance à se délaminer ou à s'user plus rapidement dans des conditions similaires, en particulier sur les bords où la doublure est collée.

Principaux avantages du PFA par rapport au PTFE

La flexibilité du PFA en tant que matériau permet aux fabricants de créer des revêtements de soupapes plus complexes et plus résistants par rapport au PTFE. 

Par exemple, le procédé de moulage par injection utilisé pour le PFA garantit une liaison plus sûre entre le revêtement et le corps de la vanne. 

Cela permet d'éviter le délaminage sous pression négative, une situation dans laquelle les vannes revêtues de PTFE, telles que les vannes papillon revêtues de PTFE, peuvent tomber en panne. 

De plus, la surface lisse du PFA réduit le risque que les fluides de traitement pénètrent dans la chemise et atteignent les pièces métalliques de la vanne, améliorant ainsi la longévité de la vanne.

Un autre avantage du PFA est sa résistance supérieure à la perméation. 

Dans certaines applications industrielles, même des traces de perméation peuvent entraîner une contamination, ce qui peut être catastrophique dans des secteurs comme la fabrication de semi-conducteurs. 

Le PFA, en particulier la variété Super PFA, offre une bien meilleure protection contre la perméation que le PTFE. 

Par exemple, des tests ont montré que le PFA peut offrir jusqu’à trois fois la résistance à la perméation du PTFE lorsqu’il est exposé à des substances corrosives comme l’acide chlorhydrique.

Applications des vannes revêtues de PTFE et de PFA

Les vannes revêtues de PTFE et de PFA sont largement utilisées dans les industries où la résistance chimique est cruciale. 

Une vanne papillon en Téflon ou une vanne à boisseau sphérique revêtue de PTFE est souvent utilisée dans les industries de traitement chimique, de traitement de l'eau et pharmaceutiques, où la durabilité et la non-réactivité sont essentielles. 

Parallèlement, les vannes à boisseau sphérique revêtues de PFA sont fréquemment utilisées dans des environnements plus agressifs, tels que la fabrication de semi-conducteurs ou les usines chimiques, où le risque de perméation et d'abrasion est plus élevé.

Un autre type de vanne couramment utilisé dans ces industries est la vanne à boisseau sphérique doublée, qui peut être doublée de PTFE ou de PFA, selon les besoins spécifiques de l'application. 

Les vannes revêtues de Téflon sont préférées lorsqu'il s'agit de fluides moins abrasifs, tandis que les vannes revêtues de PFA sont mieux adaptées aux applications plus exigeantes, telles que la manipulation de boues ou de produits chimiques hautement corrosifs.