El filtro de canasta se utiliza en tuberías de petróleo u otros líquidos para filtrar los desechos en la tubería, y el área del orificio del filtro es 2 o 3 veces más grande que el área del diámetro de la tubería. Mucho más que el área del filtro tipo Y y tipo T. La estructura del filtro es diferente de otros filtros, porque la forma es como una canasta, de ahí el nombre de filtro de canasta.
El filtro de canasta se compone principalmente de boquilla, barril, canasta de filtro, brida, tapa de brida y sujetador. Instalado en la tubería puede eliminar grandes impurezas sólidas en el fluido, de modo que el equipo de la máquina (incluidos compresores, bombas, etc.) y los instrumentos puedan funcionar y operar normalmente, para estabilizar el proceso y garantizar la función de producción segura.
El filtro de canasta es un pequeño dispositivo para eliminar una pequeña cantidad de partículas sólidas en el líquido, que puede proteger el trabajo normal de compresores, bombas, medidores y otros, cuando el fluido ingresa al balde del filtro con una cierta especificación de la pantalla del filtro, sus impurezas se bloquean y el filtrado limpio se descarga por la salida del filtro, cuando necesita limpiarse, siempre que se retire el balde del filtro desmontable y se vuelva a cargar el proceso, por lo que es fácil de usar y mantener. Se ha utilizado ampliamente en las industrias del petróleo, química, farmacéutica, alimentaria, de protección del medio ambiente y otras. Si se instala en serie en la entrada de la bomba u otras partes de la tubería del sistema, puede extender la vida útil de la bomba y otros equipos, y garantizar la seguridad de todo el sistema.
Especificación del material
Diámetro nominal | Aplicable a todas las especificaciones. | |||
Presión nominal | Para cada presión | |||
No. | Nombre | Listas de materiales | ||
1 | Drenar | Q235/20# | 304 | 316L |
2 | Brida de entrada | Q235/20# | 304 | 316L |
3 | Tubo de ramificación | Q235/20# | 304 | 316L |
4 | Tubo mayor | Q235/20# | 304 | 316L |
5 | Tubo de ramificación | Q235/20# | 304 | 316L |
6 | Brida de salida | Q235/20# | 304 | 316L |
7 | Placa inclinada | Q235/20# | 304 | 316L |
8 | Colador | 304 | 304 | 316L |
9 | Brida intermedia | Q235/20# | 304 | 316L |
10 | Empaquetadora | Junta espiral de metal, grafito flexible | ||
11 | Tapa de brida intermedia | Q235/20# | 304 | 316L |
12 | Tuerca de perno | B7.2H | B8.8 | B8.8 |
13 | Respiradero | Q235/20# | 304 | 316L |
14 | manejar | Q235/20# | 304 | 316L |
Nota: los materiales mencionados anteriormente son materiales convencionales. Si necesita materiales especiales, contáctenos con anticipación.
Especificaciones técnicas
Estándar de diseño y fabricación | SH/T 3411-2017 |
Estándar de dimensión cara a cara | SH/T 3411-2017 |
Brida estándar | GB/T 9119-2008 JB/T 81-2015 HG/T 20592-2009 EN 1092-1 ASME B16.5 HG/T 20615-2009 |
Diámetro nominal | Aplicable a todas las especificaciones. |
Presión nominal | Para cada presión |
Presión de prueba | 1,5 veces la presión de diseño |
Precisión del filtrado | 5 mallas ~ 300 mallas (4 mm ~ 0,05 mm) 5 mallas – 300 mallas (4 mm ~ 0,05 mm) |
Rango de temperatura | 0 ~ 300 ℃ |
Medio aplicable | Agua, vapor, aceite y otros medios. |
Nota: si se requiere una personalización no estándar, explique con anticipación.
HG/T 20592-2009 PN16 Unidad: mm
TAMAÑO | yo | D | yo | H1 | H2 | D1 | D2 | D3 | F | B | Irlanda del Norte | N3 | N4 |
DN15 | 180 | 76 | 260 | 160 | 475 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 1/2” | |
DN20 | 180 | 76 | 260 | 160 | 475 | 105 | 75 | 58 | 2 | 16 | 4-14 | 1/2” | |
DN25 | 185 | 76 | 260 | 160 | 475 | 115 | 85 | 68 | 2 | 16 | 4-14 | 1/2” | |
DN32 | 200 | 76 | 270 | 160 | 485 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 1/2” | |
DN40 | 260 | 108 | 300 | 170 | 570 | 150 | 110 | 88 | 2 | 18 | 4-18 | 1/2” | 1/2” |
DN50 | 260 | 108 | 300 | 170 | 570 | 165 | 125 | 102 | 2 | 19 | 4-18 | 1/2” | 1/2” |
DN65 | 330 | 133 | 360 | 240 | 670 | 185 | 145 | 122 | 2 | 20 | 8-18 | 1/2” | 1/2” |
DN80 | 340 | 159 | 400 | 250 | 750 | 200 | 160 | 138 | 2 | 20 | 8-18 | 1/2” | 1/2” |
DN100 | 400 | 219 | 470 | 300 | 900 | 220 | 180 | 158 | 2 | 22 | 8-18 | 3/4” | 3/4” |
DN125 | 480 | 273 | 550 | 360 | 1070 | 250 | 210 | 188 | 2 | 22 | 8-18 | 3/4” | 3/4” |
DN150 | 500 | 273 | 630 | 420 | 1220 | 285 | 240 | 212 | 2 | 24 | 8-22 | 3/4” | 3/4” |
DN200 | 560 | 325 | 780 | 530 | 1500 | 340 | 295 | 268 | 2 | 26 | 12-22 | 3/4” | 3/4” |
DN250 | 660 | 426 | 930 | 640 | 1740 | 405 | 335 | 320 | 2 | 29 | 12-26 | 3/4” | 3/4” |
DN300 | 750 | 456(*) | 1200 | 840 | 2280(*) | 460 | 410 | 378 | 2 | 32 | 12-26 | 3/4” | 3/4” |
DN350 | 810 | 530 (*) | 1370 | 920 | 2650(*) | 520 | 470 | 428 | 2 | 35 | 16-26 | 3/4” | 3/4” |
DN400 | 900 | 550(*) | 1500 | 950 | 2960(*) | 580 | 525 | 490 | 2 | 38 | 16-30 | 1” | 1” |
DN450 | 1000 | 630(*) | 1700 | 1000 | 3340(*) | 640 | 585 | 550 | 2 | 42 | 20-30 | 1” | 1” |
DN500 | 1080 | 720(*) | 1910 | 1050 | 3760(*) | 715 | 650 | 610 | 2 | 46 | 20-33 | 1” | 1” |
DN600 | 1180 | 820(*) | 1800 | 1200 | 3840(*) | 840 | 770 | 725 | 2 | 52 | 20-33 | 1” | 1” |
DN700 | 1300 | 920(*) | 2200 | 1500 | 4140(*) | 910 | 840 | 795 | 2 | 36 | 24-36 | 1” | 1” |
DN800 | 1400 | 1020(*) | 2200 | 1500 | 4140(*) | 1025 | 950 | 900 | 2 | 38 | 24-39 | 1” | 1” |
DN900 | 1500 | 1120(*) | 2350 | 1600 | 4640(*) | 1125 | 1050 | 1000 | 2 | 40 | 28-39 | 1” | 1” |
HG/T 20615-2009 150LB Unidad: mm
TAMAÑO | yo | D | yo | H1 | H2 | D1 | D2 | D3 | F | B | Irlanda del Norte | N3 | N4 |
DN15 | 180 | 76 | 260 | 160 | 475 | 90 | 60.3 | 34.9 | 2 | 11.6 | 4-16 | 1/2” | |
DN20 | 180 | 76 | 260 | 160 | 475 | 100 | 69.9 | 42.9 | 2 | 13.2 | 4-16 | 1/2” | |
DN25 | 185 | 76 | 260 | 160 | 475 | 110 | 79.4 | 50.8 | 2 | 14.7 | 4-16 | 1/2” | |
DN32 | 200 | 76 | 270 | 160 | 485 | 115 | 88.9 | 63.5 | 2 | 16.3 | 4-16 | 1/2” | |
DN40 | 260 | 108 | 300 | 170 | 570 | 125 | 98.4 | 73.0 | 2 | 17.9 | 4-16 | 1/2” | 1/2” |
DN50 | 260 | 108 | 300 | 170 | 570 | 150 | 120.7 | 92.1 | 2 | 19.5 | 4-18 | 1/2” | 1/2” |
DN65 | 330 | 133 | 360 | 240 | 670 | 180 | 139.7 | 104.8 | 2 | 22.7 | 4-18 | 1/2” | 1/2” |
DN80 | 340 | 159 | 400 | 250 | 750 | 190 | 152.4 | 127.0 | 2 | 24.3 | 4-18 | 1/2” | 1/2” |
DN100 | 400 | 219 | 470 | 300 | 900 | 230 | 190.5 | 157.2 | 2 | 24.3 | 8-18 | 3/4” | 3/4” |
DN125 | 480 | 273 | 550 | 360 | 1070 | 255 | 215.9 | 185.7 | 2 | 24.3 | 8-22 | 3/4” | 3/4” |
DN150 | 500 | 273 | 630 | 420 | 1220 | 280 | 241.3 | 215.9 | 2 | 25.9 | 8-22 | 3/4” | 3/4” |
DN200 | 560 | 325 | 780 | 530 | 1500 | 345 | 298.5 | 269.9 | 2 | 29.0 | 8-22 | 3/4” | 3/4” |
DN250 | 660 | 426 | 930 | 640 | 1740 | 405 | 362.0 | 323.8 | 2 | 30.6 | 12-26 | 3/4” | 3/4” |
DN300 | 750 | 456(*) | 1200 | 840 | 2280(*) | 485 | 431.8 | 381.0 | 2 | 32.2 | 12-26 | 3/4” | 3/4” |
DN350 | 810 | 530 (*) | 1370 | 920 | 2650(*) | 535 | 476.3 | 412.8 | 2 | 35.4 | 12-30 | 3/4” | 3/4” |
DN400 | 900 | 550(*) | 1500 | 950 | 2960(*) | 595 | 539.8 | 469.9 | 2 | 37.0 | 16-30 | 1” | 1” |
DN450 | 1000 | 630(*) | 1700 | 1000 | 3340(*) | 635 | 577.9 | 533.4 | 2 | 40.1 | 16-33 | 1” | 1” |
DN500 | 1080 | 720(*) | 1910 | 1050 | 3760(*) | 700 | 635.0 | 584.2 | 2 | 43.3 | 20-33 | 1” | 1” |
DN600 | 1180 | 820(*) | 1800 | 1200 | 3840(*) | 815 | 749.3 | 692.2 | 2 | 48.1 | 20-36 | 1” | 1” |
DN700 | 1300 | 920(*) | 2200 | 1500 | 4140(*) | 925 | 863.6 | 800 | 2 | 71.9 | 28-36 | 1” | 1” |
DN800 | 1400 | 1020(*) | 2200 | 1500 | 4140(*) | 1060 | 977.9 | 914 | 2 | 81.4 | 28-42 | 1” | 1” |
DN900 | 1500 | 1120(*) | 2350 | 1600 | 4640(*) | 1170 | 1085.8 | 1022 | 2 | 90.9 | 32-42 | 1” | 1” |
Una válvula de diafragma tipo vertedero es un diseño específico de válvula de diafragma que presenta un borde elevado o una montura en el cuerpo de la válvula. El diafragma entra en contacto con este vertedero para formar un sello y controlar el flujo de fluido. Partes y materiales principales Nombre/Material CI WCB CF8 CF3 CF8M CF3M Cuerpo CI WCB CF8 CF3 CF8M CF3M Diafragma […]
Una válvula de diafragma de paso recto controla el flujo de fluido en una tubería mediante un diafragma que se mueve verticalmente para abrir o cerrar el paso de flujo. El diseño de paso recto permite que el fluido pase directamente a través de la válvula, lo que reduce la caída de presión y mantiene un flujo eficiente. Se utiliza comúnmente en aplicaciones donde se necesita un sellado confiable y una obstrucción mínima, […]
Una válvula de tapón controla el flujo de fluido en una tubería mediante un tapón cilíndrico o cónico con un orificio central. El tapón gira dentro del cuerpo de la válvula para abrir o cerrar el paso del flujo. Cuando el tapón se alinea con la tubería, el fluido pasa a través de él. Cuando se gira de modo que el orificio quede perpendicular al flujo, bloquea […]
Una válvula de control revestida de flúor regula el flujo de fluidos en una tubería, ajustando el caudal, la presión y la temperatura. Funciona modificando el tamaño del paso de flujo mediante elementos como tapones, bolas o diafragmas. Las válvulas de control son fundamentales en los procesos industriales para mantener las condiciones de funcionamiento y garantizar la eficiencia del sistema. Pueden operarse […]