La válvula tiene fugas porque algo salió mal con el sistema de sellado. Tal vez los sellos estén desgastados después de años de uso. Tal vez haya residuos atascados entre superficies críticas. O podría ser que una instalación incorrecta haya creado una desalineación desde el principio. Estos problemas comunes impiden que la válvula logre un cierre perfecto cuando más lo necesita.
Las fugas de las válvulas se producen cuando el fluido pasa a través de una válvula que debería estar completamente cerrada. Incluso las válvulas etiquetadas como “sin fugas” o “herméticas” no están completamente libres de fugas en aplicaciones prácticas. Los estándares de la industria en realidad permiten tasas de fuga mínimas según el tipo de válvula y la aplicación.
Existen dos tipos de fugas de válvulas:
Las fugas externas permiten que el fluido escape del cuerpo de la válvula al entorno circundante. Notará que se forman goteos o charcos alrededor de la válvula. Es posible que detecte olores provenientes de los fluidos del proceso. En los peores casos, estas fugas generan importantes riesgos para la seguridad y el medio ambiente.
Las fugas internas son más engañosas por naturaleza. La válvula parece estar completamente cerrada, pero el fluido continúa pasando hacia el lado de aguas abajo. La presión del sistema no se mantendrá estable como se espera. Los procesos que dependen del aislamiento no funcionarán correctamente.
Los distintos tipos de válvulas presentan síntomas distintos cuando comienzan a fallar. Conocer estos signos le ayudará a diagnosticar los problemas rápidamente antes de que se conviertan en fallas graves del sistema.
Busque humedad alrededor del área del vástago. Esto suele aparecer como gotitas o una película fina en el prensaestopas. Es posible que note manchas o corrosión en los componentes circundantes. Escuche si hay silbidos, especialmente con aplicaciones de gas.
La señal más obvia es que el flujo continúa aguas abajo cuando la válvula debería estar cerrada. Tendrá dificultades para mantener la presión del sistema. El equipo que se encuentre más allá de la válvula puede seguir funcionando cuando debería estar aislado.
Muchas fugas de válvulas se pueden solucionar con procedimientos de mantenimiento sencillos antes de tener que reemplazarlas por completo. Una acción rápida suele evitar que problemas menores se conviertan en fallas graves.
Asegúrese siempre de que el sistema esté despresurizado antes de intentar reparar cualquier válvula. La seguridad debe ser su principal preocupación cuando trabaje con sistemas de válvulas industriales.
Se deben tener a mano las herramientas adecuadas y los componentes de repuesto antes de comenzar a trabajar. Esta preparación evita tiempos de inactividad prolongados durante las operaciones de reparación.
Para fugas del vástago:
Para fugas internas:
Las inspecciones periódicas de las válvulas le permiten ahorrar tiempo y dinero. Establezca recordatorios para revisar las válvulas mensualmente y detectar señales de advertencia tempranas antes de que las pequeñas fugas se conviertan en fallas importantes.
Tenga a mano materiales de empaque y juntas de repuesto para reparaciones rápidas. Cuando se detectan los problemas a tiempo, las reparaciones suelen ser sencillas y económicas. En Lianke Valve Co., ofrecemos válvulas de repuesto de alta calidad diseñadas con tecnología de sellado superior para minimizar los problemas de fugas y extender la vida útil en sus aplicaciones más exigentes. Visita nuestro sitio web para ver nuestra gama completa de válvulas hoy.
¿Por qué mi válvula tiene fugas? Tipos de fugas en la válvula y síntomas
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El coeficiente de flujo de la válvula (Cv) es una medida de la capacidad de una válvula para permitir que fluya líquido o gas a través de ella. Se define técnicamente como “el volumen de agua a 60 °F (en galones estadounidenses) que fluirá a través de una válvula por minuto con una caída de presión de 1 psi a través de la válvula”. El Cv se calcula […]