Las válvulas de mariposa son equipos de control de caudal importantes para controlar el flujo de líquidos y gases en cualquier trabajo industrial. En esta guía se analizarán los diferentes tipos de válvulas de mariposa, con especial atención a los tipos revestidos con flúor que funcionan muy bien en entornos corrosivos.
Desde la perspectiva de un ingeniero y gerente de planta, es importante saber cómo funcionan estas válvulas en la industria moderna actual.
En general, la válvula de mariposa consta de una carcasa y un disco que gira sobre su centro, lo que permite regular el caudal del medio que pasa por ella. Sin embargo, empresas como Lianke Valve, orientadas a la modernización y la ventaja competitiva, integran elementos únicos en sus productos, como el revestimiento de flúor para la resistencia a la corrosión.
Conclusiones clave:
- Para operar una válvula de mariposa, solo hay que girar el vástago noventa grados para habilitar o impedir el paso del flujo.
- Los materiales y la construcción mejorados permiten que las válvulas resistentes soporten incluso las condiciones más duras.
- La selección en este caso es muy importante porque ayuda a mejorar el funcionamiento y la vida útil del sistema.
En términos de durabilidad, Lianke Valve Company ofrece válvulas de mariposa revestidas con flúor que no tienen rival en toda la industria de procesamiento. Estas válvulas presentan:
Las válvulas de mariposa modernas cumplen con los requisitos de las normas internacionales:
Entre las tecnologías que emplea mejor Lianke Valve se encuentran las válvulas de mariposa revestidas de flúorEl revestimiento de flúor es tal que puede soportar productos químicos agresivos como el ácido clorhídrico y el cloro líquido. Su uso dentro de las válvulas sería apropiado en el campo industrial, exigiendo válvulas que se adapten a entornos de trabajo extremos. Esta tecnología de revestimiento funciona de manera que actúa como una línea de defensa entre el cuerpo de la válvula y los medios propensos a la corrosión, lo que mejora la durabilidad de la válvula después de múltiples interacciones con el entorno viciado.
Los tipos de válvulas existentes en el mercado son estándar en diferentes tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones industriales:
Dadas sus propiedades, estas válvulas se pueden utilizar de manera eficaz en aplicaciones de procesamiento químico donde la válvula de mariposa revestida con flúor es la mejor. Las válvulas soportan temperaturas extremas que van desde los -29 grados centígrados hasta los 180 grados centígrados debido al revestimiento utilizado. Su estructura es lo suficientemente fuerte como para soportar la presión en
En las instalaciones de tratamiento de agua, las válvulas de mariposa desempeñan un papel fundamental en el control y aislamiento del caudal. Las configuraciones de válvulas de mariposa tipo wafer y de doble brida son especialmente populares en estas aplicaciones y ofrecen:
Para garantizar la correcta instalación de las válvulas de mariposa, se deben seguir las siguientes pautas:
Un mantenimiento adecuado puede contribuir en gran medida a garantizar que la válvula funcione de manera óptima:
Si desea una válvula de mariposa para una función particular, tenga en cuenta estas instrucciones específicas de los ingenieros de Lianke Valve:
Se requieren configuraciones específicas de las válvulas en diferentes sectores de la economía:
Procesamiento químico:
Tratamiento de agua:
Los entornos corrosivos se atienden mejor con las válvulas de mariposa con revestimiento de flúor de Lianke Valve, que proporcionan:
El revestimiento de flúor proporciona una protección que evita que los medios corrosivos entren en el cuerpo delgado de la válvula, por lo que proporciona una vida útil prolongada.
Las válvulas de mariposa de Lianke Valve pueden accionarse de forma manual, eléctrica, neumática e hidráulica, aportando versatilidad a toda la gama de usos.
Con clasificaciones de temperatura de hasta 180 °C para las versiones revestidas de PFA, estas válvulas son para aplicaciones de alta temperatura.
Elegir la válvula de mariposa del tamaño y la construcción adecuados es fundamental para mantener la eficiencia y la confiabilidad del sistema. Las válvulas revestidas con flúor de Lianke Valve brindarán un excelente rendimiento y confiabilidad en entornos corrosivos severos.
¿Quiere mejorar sus sistemas de control de caudal industrial? Descubra la amplia gama de válvulas Lianke válvulas de mariposa revestidas de flúorNuestro equipo técnico está esperando saber de usted y ayudarlo a elegir la mejor válvula para su aplicación específica.
Si trabaja con válvulas industriales, probablemente haya oído hablar de ASME B16.34, una norma fundamental que garantiza que las válvulas funcionen de manera segura en condiciones extremas. Ya sea que sea un ingeniero que diseña una tubería o un mecánico que realiza el mantenimiento de una planta química, comprender esta norma es clave para evitar fallas costosas. En esta guía, desglosaremos lo que implica ASME B16.34, por qué […]
Los plásticos y los elastómeros son materiales esenciales en industrias que abarcan desde la fabricación de automóviles hasta los dispositivos médicos. Si bien ambos son polímeros (largas cadenas de moléculas repetidas), sus propiedades y aplicaciones difieren significativamente. Esta guía desglosa sus distinciones técnicas, respaldadas por investigaciones y datos de la industria, para ayudarlo a tomar decisiones informadas sobre los materiales. 1. Plásticos y elastómeros: elementos básicos […]
Los lubricantes para válvulas son componentes operativos críticos en los sistemas industriales, ya que evitan fallas mecánicas y mantienen la integridad funcional. En sectores como la refinación de petróleo, el tratamiento de agua y el procesamiento químico, las válvulas regulan el flujo de fluidos y gases, y su confiabilidad operativa depende de prácticas de lubricación precisas. Esta guía analiza la necesidad técnica de los lubricantes para válvulas, respaldada por […]
En los sistemas industriales, las válvulas de retención son fundamentales para evitar el reflujo, proteger los equipos y mantener la eficiencia del proceso. Sin embargo, una instalación incorrecta puede provocar un desgaste prematuro, fugas o incluso fallos del sistema. Para los ingenieros, mecánicos y técnicos, es esencial comprender los matices técnicos de la instalación de válvulas de retención. Esta guía desglosa las consideraciones clave, respaldadas por estándares de la industria y […]