Al elegir entre válvulas para aplicaciones industriales, la decisión a menudo se reduce a una comparación entre válvulas de globo y válvulas de compuerta.
Ambos tienen sus funciones y características únicas, pero la elección depende de factores específicos como el control del flujo, la regulación de la presión y la idoneidad del material.
Continúe leyendo, ya que este artículo proporciona una comparación detallada de estos dos tipos de válvulas, destacando sus diferencias clave, principios de funcionamiento y aplicaciones.
| Criterios | Válvula de globo | Válvula de compuerta |
| Diseño | Cuerpo esférico con un disco o tapón móvil | Puerta vertical plana que se mueve hacia arriba y hacia abajo. |
| Control de flujo | Ideal para regulación de caudal y estrangulamiento. | Ideal para posiciones completamente abiertas o completamente cerradas |
| Operación | Requiere más fuerza para operar debido a la resistencia del flujo. | Más fácil de operar ya que hay menos resistencia al flujo. |
| Caída de presión | Mayor caída de presión debido al diseño complejo | Caída mínima de presión cuando está completamente abierto |
| Durabilidad | Más adecuado para aplicaciones de alta presión. | Funciona bien en sistemas de baja presión. |
| Mantenimiento | Más fácil de mantener, menos piezas móviles | Puede ser difícil de mantener y requiere más atención. |
| Materiales comunes | A menudo están hechos de acero inoxidable para resistir la corrosión. | Los materiales comunes incluyen acero inoxidable y diseños con bridas. |
| Solicitud | Se utiliza en industrias que requieren un control de flujo preciso. | Se utiliza en aplicaciones donde se necesita control de encendido y apagado. |
| Tipo de válvula | Ventajas | Contras |
| Válvula de globo | Control de flujo preciso: ideal para aplicaciones de estrangulamiento, permitiendo una regulación gradual del flujo. | Mayor caída de presión: debido al diseño de su trayectoria de flujo, el fluido experimenta una mayor resistencia, lo que genera una caída de presión. |
| Durable en entornos de alta presión: diseño resistente adecuado para soportar cambios de alta presión y temperatura. | Se requiere más esfuerzo para operar: requiere más fuerza o un actuador más grande para funcionar debido a la resistencia del flujo. | |
| Sellado hermético: El movimiento perpendicular del disco asegura un sellado fuerte, minimizando las fugas. | Mantenimiento más costoso: Los componentes internos complejos pueden requerir mantenimiento y reemplazo más frecuentes. | |
| Válvula de compuerta | Resistencia mínima al flujo: cuando está completamente abierta, la válvula de compuerta permite que el fluido fluya con una obstrucción mínima, lo que garantiza un funcionamiento eficiente. | Capacidades de limitación de velocidad limitadas: no es adecuado para limitación de velocidad o control de flujo, ya que la apertura parcial puede dañar la compuerta o el asiento. |
| Rentable para tuberías de gran diámetro: adecuado para sistemas con tuberías anchas, a menudo más económico que otros tipos de válvulas para operaciones a gran escala. | Mayores necesidades de mantenimiento: El asiento de la válvula de compuerta puede desgastarse con el tiempo, especialmente cuando opera en sistemas con residuos o partículas sólidas, lo que requiere un mantenimiento regular. | |
| Operación simple: Las válvulas de compuerta son fáciles de operar y brindan posiciones abiertas y cerradas claras con un desgaste mínimo en las piezas internas. | Operación lenta: El movimiento manual o accionado por actuador de la compuerta puede ser lento, lo que puede no ser ideal para aplicaciones que requieren control o cierre rápido del flujo. |
A válvula de globo Está diseñado principalmente para regular o estrangular el flujo en una tubería. Su forma única, similar a un globo, le da el nombre.
Se utiliza comúnmente en situaciones donde el control del flujo y la presión del fluido es crucial, lo que lo hace ideal para aplicaciones en industrias como el petróleo y el gas, el tratamiento de agua y el procesamiento químico.
La válvula de globo funciona moviendo un disco o tapón dentro del cuerpo de la válvula, que abre o cierra el paso del flujo.
El asiento de la válvula está ubicado en el medio del cuerpo de la válvula y el disco o tapón móvil se mueve perpendicularmente al flujo del fluido.
Este diseño permite un control preciso sobre la cantidad de fluido que fluye a través de la válvula, lo que lo hace adecuado para fines de estrangulamiento.
Sin embargo, los intrincados componentes internos crean más resistencia al flujo, lo que conduce a una mayor caída de presión en comparación con otros tipos de válvulas.
El cuerpo es la carcasa exterior que mantiene unidas todas las partes internas y se conecta a la tubería.
El capó cubre el vástago de la válvula y permite el acceso para el mantenimiento.
El disco, también conocido como tapón, es la parte que se mueve hacia arriba y hacia abajo para controlar el flujo del fluido.
El asiento proporciona la superficie sobre la cual el disco descansa para formar un sello cuando la válvula está cerrada.
El vástago conecta el disco al actuador o volante, lo que permite al operador controlar la válvula.
El volante o actuador se utiliza para abrir y cerrar la válvula de forma manual o automática.
Este es el tipo más común, que ofrece un cierre hermético pero con una alta caída de presión debido a su diseño complejo.
En este diseño, la válvula cambia la dirección del flujo en 90 grados, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta presión.
Este tipo ofrece menos resistencia al flujo en comparación con otras válvulas de globo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se debe minimizar la pérdida de presión.
A válvula de compuerta Es un tipo de válvula diseñada para el control de apertura y cierre en lugar de la regulación del flujo. Cuenta con una compuerta plana que se mueve verticalmente para bloquear o permitir el flujo de fluido.
Cuando está completamente abierta, la válvula de compuerta ofrece una resistencia de flujo mínima, lo que la convierte en una opción popular para aplicaciones que requieren un flujo sin restricciones, como tuberías de agua y gas.
Las válvulas de compuerta funcionan elevando o bajando una compuerta dentro del cuerpo de la válvula. Cuando la compuerta está elevada, el fluido puede fluir libremente; cuando está bajada, el flujo se bloquea por completo.
Este diseño simple es eficaz para crear un sello hermético cuando la válvula está cerrada.
Sin embargo, las válvulas de compuerta no son ideales para el estrangulamiento, ya que las posiciones parcialmente abiertas pueden provocar desgaste en la compuerta, reduciendo la vida útil de la válvula.
El cuerpo es la estructura principal de la válvula que alberga la compuerta y otros componentes internos.
El capó es la cubierta que encierra el vástago y la compuerta, proporcionando protección y permitiendo un fácil acceso para mantenimiento.
La compuerta es la pieza que se mueve hacia arriba y hacia abajo para bloquear o permitir el flujo de fluido. Generalmente está hecha de acero inoxidable para mayor durabilidad.
El vástago conecta la puerta al volante o actuador, lo que permite controlar la posición de la puerta.
El volante o actuador es el mecanismo utilizado para operar la válvula, ya sea de forma manual o automática.
El asiento proporciona la superficie de sellado para la compuerta cuando la válvula está en la posición cerrada, lo que garantiza un cierre hermético.
En este tipo, el vástago se eleva cuando la válvula está abierta, lo que hace que sea fácil ver si la válvula está abierta o cerrada.
El vástago no se eleva en este diseño, lo que lo hace más compacto y adecuado para instalaciones de espacio limitado.
Este tipo presenta extremos con bridas que permiten una fácil conexión a las tuberías, proporcionando una conexión confiable y duradera.
Una válvula de compuerta de acero inoxidable es resistente a la corrosión y es ideal para entornos hostiles donde el óxido y la corrosión son preocupaciones.
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Válvula de globo vs válvula de compuerta
Diferencias entre válvula de compuerta y válvula de globo
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