Válvula de mariposa con revestimiento tipo wafer
Válvula de globo revestida
Válvula de bola revestida
GB/T12221 ASME B 16.10
Válvula de diafragma revestida
Válvula de compuerta revestida
Colección de válvulas revestidas resistentes a la corrosión
Tecnología innovadora
En Lianke, nos mantenemos a la vanguardia de la innovación, empleando tecnología avanzada de análisis de simulación por computadora para el diseño de nuestros productos, lo que da como resultado un rendimiento y una eficiencia superiores.
Control de calidad
Con nuestras certificaciones CE, ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 y API, priorizamos estrictas medidas de control de calidad, garantizando que cada válvula cumpla con los más altos estándares de la industria y brindándole confianza en su confiabilidad.
Seguro y confiable
Tenga la seguridad de que contamos con nuestros procedimientos de prueba integrales, donde cada pedido se somete a 4 o más informes de prueba, lo que garantiza la máxima seguridad y confiabilidad de todo el sistema de su proyecto.
Amplia gama de productos
Nuestra variada cartera abarca una amplia selección de válvulas revestidas, que satisfacen diversas necesidades y aplicaciones industriales.
Mejor precio
Además de ofrecer una calidad inigualable, ofrecemos precios competitivos, lo que garantiza que recibirá el mejor valor por su inversión en nuestros productos de primera categoría.
Responsabilidad corporativa
Más allá de las ganancias, asumimos nuestra responsabilidad hacia la sociedad, esforzándonos por crear más valor a través de prácticas e iniciativas sostenibles, generando un impacto positivo en la comunidad y el medio ambiente.
Estamos aquí para responder todas tus preguntas
A continuación se presentan algunas preguntas frecuentes sobre Válvula revestida Lianke
¿Cuál es el propósito del revestimiento de la válvula?
El revestimiento de válvulas protege contra medios corrosivos, evita la contaminación y extiende la vida útil de las válvulas revestidas. Esta barrera protectora garantiza la pureza del producto y reduce los costos de mantenimiento en aplicaciones industriales.
¿Qué materiales de revestimiento se utilizan habitualmente?
Los materiales de revestimiento más comunes incluyen válvulas revestidas con PTFE, válvulas revestidas con PFA, válvulas revestidas con FEP, válvulas revestidas con PP y válvulas revestidas con PVDF. Cada uno ofrece resistencia química específica y beneficios de rendimiento.
¿Cuánto dura normalmente el revestimiento de la válvula?
Las válvulas revestidas con PTFE/PFA suelen durar entre 8 y 12 años, mientras que las válvulas revestidas con PP/PVDF duran entre 5 y 8 años. La vida útil depende de la temperatura, la exposición a sustancias químicas, la frecuencia de los ciclos y la calidad del mantenimiento.
¿Cuándo se deben reemplazar las válvulas revestidas?
Reemplace las válvulas revestidas cuando presenten daños en el revestimiento, fugas en las conexiones, funcionamiento irregular, contaminación química o pérdida de resistencia a la corrosión. La inspección regular evita fallas inesperadas en las válvulas revestidas.
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Solicitud
Las válvulas revestidas son esenciales en el procesamiento químico para el manejo de medios corrosivos, la fabricación farmacéutica para sistemas ultrapuros, las instalaciones de tratamiento de agua, las industrias de procesamiento de metales para aplicaciones ácidas y la producción de pulpa y papel. Estas válvulas protegen contra la corrosión y al mismo tiempo mantienen la integridad del proceso en entornos químicos agresivos.
- Procesamiento químico
- Industria farmacéutica
- Tratamiento de agua
- Procesamiento de metales
- Pulpa y papel
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Válvulas revestidas de PTFE y PFA: ¿cuál es la mejor?
Definición de PTFE y PFA
Antes de profundizar en la comparación, es esencial comprender qué son PTFE y PFA.
PTFE, comúnmente conocido bajo la marca Teflon®, es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno.
Este material es ampliamente utilizado por sus propiedades antiadherentes y su resistencia a altas temperaturas y productos químicos.
Por otro lado, el PFA es un copolímero de hexafluoropropileno y perfluoroéteres, también comercializado como Teflon® PFA.
El PFA comparte muchas de las mismas propiedades que el PTFE pero tiene una estructura molecular diferente, lo que permite procesarlo mediante técnicas de moldeo por inyección convencionales.
Válvulas revestidas de PTFE
Una válvula de bola revestida de PTFE es popular para aplicaciones que involucran productos químicos corrosivos o agresivos, particularmente en industrias como el procesamiento químico y farmacéutico.
Las propiedades no reactivas del PTFE lo hacen altamente resistente a ácidos, bases y solventes, lo que garantiza la larga vida útil de los componentes de la válvula.
En las válvulas de bola, un revestimiento de PTFE garantiza que el medio en la tubería no entre en contacto con las partes metálicas de la válvula, lo que reduce el riesgo de corrosión y contaminación.
Sin embargo, una desventaja del PTFE es que no se puede moldear por inyección, lo que puede provocar imperfecciones como poros durante el proceso de fabricación.
Estos pequeños orificios pueden comprometer la integridad de la válvula cuando se exponen a ciertos productos químicos a lo largo del tiempo.
De manera similar, una válvula de mariposa de PTFE ofrece una excelente resistencia química y puede funcionar eficazmente en entornos de alta temperatura.
Estas válvulas se utilizan a menudo en industrias que manipulan sustancias volátiles. Sin embargo, las válvulas revestidas de PTFE, incluidas las válvulas de bola revestidas de teflón y las válvulas de mariposa revestidas de teflón, pueden experimentar flujo en frío (deformación bajo presión constante), lo que puede limitar su uso en entornos de alta presión.
Válvulas revestidas con PFA
En comparación, las válvulas de bola revestidas de PFA ofrecen la misma resistencia térmica y química que el PTFE, pero con beneficios adicionales debido a sus capacidades de procesamiento únicas.
A diferencia del PTFE, el PFA se puede moldear por inyección, lo que permite un revestimiento más suave y uniforme dentro de la válvula.
Este proceso garantiza que las válvulas de bola revestidas de PFA tengan mejor resistencia a la permeación, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren durabilidad y seguridad a largo plazo.
Además, debido a que el PFA se puede moldear con mayor precisión, es menos probable que desarrolle poros, lo que mejora su rendimiento en entornos altamente corrosivos.
En lo que respecta a las condiciones de proceso abrasivas, el PFA supera al PTFE. Por ejemplo, en la industria de la pulpa y el papel, donde los lodos y las sustancias corrosivas son comunes, se puede aumentar el espesor del revestimiento de PFA a lo largo de los bordes de la válvula, lo que proporciona una mayor resistencia a la abrasión.
Esto es particularmente cierto en las válvulas de bola revestidas que se utilizan en aplicaciones de lodos y abrasivos.
Por el contrario, el PTFE tiende a delaminarse o desgastarse más rápidamente en condiciones similares, especialmente en los bordes donde está unido el revestimiento.
Principales ventajas del PFA frente al PTFE
La flexibilidad del PFA como material permite a los fabricantes crear revestimientos de válvulas más complejos y resistentes en comparación con el PTFE.
Por ejemplo, el proceso de moldeo por inyección utilizado para PFA garantiza una unión más segura entre el revestimiento y el cuerpo de la válvula.
Esto ayuda a prevenir la delaminación bajo presión negativa, una situación en la que las válvulas revestidas de PTFE, como las válvulas de mariposa revestidas de PTFE, pueden fallar.
Además, la superficie lisa de PFA reduce la posibilidad de que los fluidos del proceso penetren en el revestimiento y alcancen las partes metálicas de la válvula, lo que mejora la longevidad de la válvula.
Otra ventaja del PFA es su superior resistencia a la permeación.
En algunas aplicaciones industriales, incluso trazas de permeación pueden provocar contaminación, lo que puede resultar catastrófico en industrias como la fabricación de semiconductores.
El PFA, particularmente la variedad Super PFA, proporciona una protección mucho mejor contra la permeación que el PTFE.
Por ejemplo, las pruebas han demostrado que el PFA puede ofrecer hasta tres veces la resistencia a la permeación del PTFE cuando se expone a sustancias corrosivas como el ácido clorhídrico.
Aplicaciones de válvulas revestidas de PTFE y PFA
Las válvulas revestidas de PTFE y PFA se utilizan ampliamente en industrias donde la resistencia química es crucial.
Una válvula de mariposa de teflón o una válvula de bola revestida de PTFE se encuentra a menudo en las industrias de procesamiento químico, tratamiento de agua y farmacéutica, donde la durabilidad y la no reactividad son esenciales.
Mientras tanto, las válvulas de bola revestidas de PFA se utilizan con frecuencia en entornos más agresivos, como la fabricación de semiconductores o plantas químicas, donde el riesgo de permeación y abrasión es mayor.
Otro tipo de válvula comúnmente utilizada en estas industrias es la válvula de tapón revestida, que puede estar revestida con PTFE o PFA, según las necesidades específicas de la aplicación.
Las válvulas revestidas de teflón se prefieren cuando se trabaja con medios menos abrasivos, mientras que las válvulas revestidas de PFA son más adecuadas para aplicaciones más exigentes, como el manejo de lodos o productos químicos altamente corrosivos.