Fabricante de válvulas de pinza

Nuestras válvulas de pinza utilizan una manga elastomérica flexible como elemento de sellado principal, que se cierra mediante una fuerza externa, ya sea de forma manual, neumática (válvula de pinza accionada por aire) o eléctrica (válvula de pinza eléctrica). Son ideales para manipular materiales abrasivos, corrosivos o de alta pureza sin contaminación.

Sobre nosotros

Lianke Válvulas Co., Ltd., fundada originalmente en Planta de maquinaria química de Wenzhou Yongzhong en 1982, ha construido un legado de innovación y calidad en la industria de válvulas. 

 

Nuestros productos principales incluyen válvulas de pinza, válvulas revestidas de flúor, y coladoresContamos con certificaciones de API, CE, YO ASI, y TS, garantizando que nuestros productos cumplan con los estándares globales. 

 

Nuestros procesos de fabricación cumplen con rigurosos estándares industriales como: API, ESTRUENDO, JIS, y ES, manteniendo al mismo tiempo una estricta alineación con ISO9001 Principios de gestión de la calidad.

 

Como proveedor confiable de soluciones de válvulas, nos especializamos en varios tipos de filtros, incluidos azul, precisión, Y, y yo Filtros diseñados pensando en la satisfacción del cliente. Nuestro compromiso con la excelencia impulsa la innovación continua, lo que nos permite mantenernos competitivos tanto a nivel nacional como internacional.

Cumplimos con los más altos estándares de la industria

Nuestras válvulas de pellizco cumplen con rigurosos estándares industriales y certificaciones de calidad para garantizar un rendimiento y una seguridad óptimos.

  • CAE:Conformidad con las normas euroasiáticas de seguridad y calidad.
  • CE:Cumplimiento de las normas europeas de salud, seguridad y protección del medio ambiente.
  • ISO 14001:Certificación del sistema de gestión ambiental.
  • ISO 9001:Certificación del sistema de gestión de calidad que garantiza una calidad constante.
  • ISO 45001:Certificación en gestión de seguridad y salud en el trabajo.
válvula de pinza con cerradura

Válvula de pinza manual

Se acciona mediante un volante que baja una barra de presión que comprime el manguito y detiene el flujo. Cuenta con un seguro para evitar el funcionamiento no autorizado, asegura la posición de la válvula contra movimientos accidentales y garantiza un control constante del flujo de fluido en diversas aplicaciones.

válvula de pinza eléctrica

Opera de manera eficiente con actuadores eléctricos y ofrece opciones de anulación manual. Su diseño permite cambios rápidos de tubos y capacidades de autolimpieza. Con un amplio rango de temperatura y tolerancia a alta presión, es adecuado para el tratamiento de aguas residuales y productos farmacéuticos.

válvula de pinza accionada por aire

válvula de pinza accionada por aire

Esta válvula utiliza un mecanismo accionado por aire para comprimir un manguito de caucho flexible, fabricado en EPDM, NR, NBR, CR e IIR, con un rango de temperatura de -40 a +110 °C. Disponible en DN 40-300 y PN 1-16.

Válvula de pinza neumática

válvula de pinza neumática

Utiliza aire comprimido para controlar el flujo de gases o líquidos, lo que permite una regulación precisa del caudal en sistemas automatizados e industriales. Ofrece un funcionamiento rápido y fiable con un bajo consumo de energía.

¿Cómo funcionan las válvulas de pinza?

¿Cómo funcionan las válvulas de pellizco?

En funcionamiento, se aplica una fuerza externa (mecánica o neumática) para “apretar” el manguito y crear un sello que detiene el flujo. En el caso de las válvulas de manguito neumáticas, se introduce aire presurizado en la carcasa, lo que comprime el manguito y cierra la válvula. Cuando se libera la presión de aire, la elasticidad del manguito de goma y la fuerza del medio que fluye lo devuelven a su posición abierta. Las válvulas de manguito mecánicas logran este efecto manualmente mediante un volante o mediante mecanismos hidráulicos.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Las válvulas de pinza son ideales para manipular lodos, polvos y medios abrasivos en industrias que incluyen: minería y procesamiento de minerales, tratamiento de aguas residuales, alimentos y bebidas, procesamiento químico, fabricación farmacéutica.

  1. Nuestras mangas de válvula de pellizco están disponibles en:
  • Caucho natural
  • EPDM
  • Neopreno
  • Nitrilo (NBR)
  • Hipalón
  • Butilo
  • Vitón/FKM

Nuestras válvulas de pellizco están disponibles en tamaños que van desde 1/2″ (DN15) a 24″ (DN600), con tamaños personalizados disponibles a pedido.

Ofrecemos múltiples opciones de actuación:

  • Volante manual
  • Neumático (de simple o doble efecto)
  • Actuador eléctrico
  • Actuador hidráulico

Los beneficios clave incluyen:

  • Diseño de paso total sin restricciones de flujo.
  • Sin cavidades donde pueda acumularse material.
  • Mantenimiento sencillo con un mínimo de piezas
  • Rentable para aplicaciones abrasivas
  • Diseño autolimpiante
  • Excelentes capacidades de limitación

La vida útil del manguito depende de las condiciones de servicio, pero normalmente oscila entre 1 y 5 años en condiciones normales de funcionamiento. Los factores que afectan la vida útil del manguito incluyen:

  • Características de los medios
  • Temperatura de funcionamiento
  • Frecuencia de ciclado
  • Presión de funcionamiento
  • Condiciones ambientales

Los requisitos de mantenimiento son mínimos:

  • Inspección visual periódica de la manga
  • Comprobación periódica del funcionamiento del actuador
  • Reemplazo de la manga cuando se desgasta
  • No requiere lubricación
  • No es necesario realizar ajustes en el embalaje
  • Presión de funcionamiento: hasta 145 PSI (10 bar)
  • Rango de temperatura: -4 °F a 266 °F (-20 °C a 130 °C)
  • Diseños personalizados disponibles para requisitos de mayor presión/temperatura.
  • Los límites de temperatura varían según la selección del material de la manga.
  • Las clasificaciones de presión dependen del tamaño de la válvula y de la aplicación.

Los criterios de selección clave incluyen:

  • Características del medio (abrasividad, corrosividad, viscosidad)
  • Condiciones de funcionamiento (presión, temperatura, frecuencia de ciclo)
  • Requisitos del proceso (caudal, necesidades de control)
  • Entorno de instalación
  • Certificaciones requeridas
  • Consideraciones presupuestarias
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