La principal diferencia entre el plástico y el elastómero se reduce a la flexibilidad y la retención de la forma.
Los plásticos son rígidos o semirrígidos. Una vez que se doblan o se rompen, no vuelven a su forma original.
Los elastómeros son flexibles. Se estiran, se retuercen o se comprimen y vuelven a su forma original.
A continuación, analizaremos más de cerca en qué se diferencian estos materiales y las condiciones en las que cada uno funciona mejor.
El plástico es un tipo de polímero rígido o semirrígido que mantiene su forma bajo tensión.
A diferencia de los elastómeros, el plástico no vuelve a su forma original una vez doblado, estirado o roto.
Algunos plásticos, como PTFE, PFA y PVDF, resisten productos químicos y altas temperaturas, lo que los hace ideales para revestimientos de válvulas.
Los elastómeros son un tipo especial de polímero que se estira, se retuerce o se comprime y luego recupera su forma original.
Esta flexibilidad similar a la del caucho proviene de su estructura molecular, que les permite absorber el impacto sin romperse.
Los elastómeros comunes como EPDM, NBR y FKM (Viton) se utilizan en sellos, juntas y manguitos de válvulas de presión para evitar fugas.
Ambos materiales son polímeros, pero su estructura y comportamiento definen cómo se utilizan. Veamos más de cerca las principales diferencias.
Los plásticos son rígidos y mantienen su forma a menos que se les aplique una fuerza suficiente para romperlos o deformarlos. Una vez doblados o agrietados, no vuelven a su forma original.
Los elastómeros son elásticos y resistentes. Pueden soportar estiramientos, flexiones y compresiones repetidas sin perder su forma.
Los plásticos tienen distintos niveles de resistencia al calor. Algunos se ablandan o se derriten a altas temperaturas, mientras que los plásticos termoendurecibles pueden soportar temperaturas extremas sin cambiar de forma.
Los elastómeros, como la silicona, pueden soportar altas temperaturas y al mismo tiempo conservar su flexibilidad, lo que los hace útiles en aplicaciones expuestas al calor, como componentes de motores y sellos industriales.
La mayoría de los plásticos resisten a los productos químicos, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales y médicas.
Los elastómeros pueden resistir aceites y solventes, pero algunos pueden descomponerse al exponerse a productos químicos agresivos. El nivel de resistencia depende del tipo de elastómero utilizado.
Los plásticos pueden ser frágiles, lo que significa que se agrietan o rompen ante un impacto repentino.
Los elastómeros absorben bien los impactos, por eso se utilizan en neumáticos, juntas y aplicaciones de amortiguación de vibraciones.
Los plásticos son resistentes y resisten los arañazos y el desgaste.
Funcionan bien en piezas que soportan fricción o materiales rugosos sin romperse.
Los elastómeros son más suaves y flexibles, pero se desgastan más rápido bajo presión y movimiento.
La gente asocia los elastómeros y los plásticos, pero no son lo mismo.
Algunos elastómeros comparten características con los plásticos, pero el caucho natural no es plástico: es biodegradable y completamente diferente.
Debido a que se estiran sin romperse, los elastómeros funcionan bien en cosas que necesitan doblarse y flexionarse sin desgastarse.
Los encontrará en fundas de teléfonos, bandas de resistencia, piezas de suspensión de automóviles y suelas de zapatos.
Los plásticos vienen en dos tipos principales: termoendurecibles y termoplásticos.
Los plásticos termoendurecibles se endurecen permanentemente, lo que los hace ideales para cosas como placas de circuitos.
Los termoplásticos se funden y se remodelan fácilmente, por lo que los fabricantes los utilizan en artículos como botellas de agua, contenedores de almacenamiento y parachoques de automóviles.
El caucho es un tipo de elastómero, pero funciona de manera diferente al plástico. A continuación, se ofrece una comparación rápida:
| Característica | Plástica | Elastómeros (caucho) |
| Flexibilidad | Rígido o semirrígido | Altamente flexible |
| Memoria de forma | Mantiene la forma bajo tensión. | Vuelve a la forma original |
| Resistencia al calor | Algunos se ablandan o se derriten | Soporta calor extremo |
| Resistencia al impacto | Puede agrietarse o romperse | Absorbe bien los impactos |
| Usos comunes | Contenedores, tuberías, engranajes | Sellos, neumáticos, amortiguadores |
En las válvulas se utilizan tanto plásticos como elastómeros, pero realizan funciones diferentes.
Plásticos como PTFE, PFA y PVDF recubren el interior de las válvulas para protegerlas contra los productos químicos y la corrosión.
Estos materiales funcionan mejor en industrias como el procesamiento químico y la producción de alimentos, donde los fluidos pueden ser agresivos.
Los elastómeros como EPDM, NBR y FKM se utilizan en manguitos de válvulas de pellizco porque son flexibles y absorben el impacto.
En Lianke Valve, fabricamos válvulas de manguito y de presión revestidas de flúor de alto rendimiento diseñadas para condiciones difíciles. ¿Necesita ayuda para encontrar la válvula adecuada para su sistema? Habla con nuestro equipo hoy
ANSI Class Ratings for Y strainer flanges tell you how much pressure and temperature the flange can handle. These ratings help you choose the right flange material and design to keep your piping system safe and efficient. If you’re installing or replacing a Y strainer in a pipeline, understanding ANSI ratings isn’t optional—it’s essential. Choosing […]
To choose the right wye strainer, you need to understand mesh and screen size. These determine what particles your system can filter out. The finer the mesh, the smaller the particles it catches. This guide explains how to select the correct strainer mesh size, use a mesh size chart, and compare mesh size vs micron […]
When choosing a filter or strainer for your system, micron ratings tell you how small the particles are that your filter can catch. In simple terms, the smaller the micron rating, the finer the filter. Whether you’re in water treatment, chemical processing, or any industry that relies on micron filtration, knowing the right micron size […]
Municipal water doesn’t just show up clean at the tap—it’s the result of a carefully managed process. The liquid filtration process for municipal water treatment plants is the backbone of safe, clean drinking water. From removing dirt and debris to eliminating harmful pathogens, each step in this system ensures water meets strict safety standards. In […]
