يختلف الفيتون عن EPDM في نطاق درجة حرارته ومقاومته الكيميائية ومرونته.
في التطبيقات الصناعية، يستخدم المصنعون غالبًا مادة Viton للتعامل مع الوقود والزيت والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
في الأنظمة المعتمدة على الماء، يوفر EPDM ختمًا أفضل بسبب مقاومته للبخار وظروف الطقس.
دعونا نلقي نظرة عن كثب على كيفية مقارنتهم.
| ملكية | فيتون | الإيثيلين بروبيلين دي إم |
| مدى درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى 210 درجة مئوية (-4 درجة فهرنهايت إلى 410 درجة فهرنهايت) | -45 درجة مئوية إلى 145 درجة مئوية (-49 درجة فهرنهايت إلى 293 درجة فهرنهايت) |
| التوافق الكيميائي | يعمل بشكل جيد مع الزيوت والوقود ومواد التشحيم ومعظم الأحماض | يتحمل الماء والبخار والمواد الكيميائية الخفيفة ولكنه لا يقاوم الزيت |
| متانة | قوية وكثيفة وتتحمل الضغط | مرنة ومقاومة للتمزق ولكنها ليست قوية مثل فيتون |
| يكلف | تكلف أكثر | أكثر بأسعار معقولة |
لا يوجد أي منهما أفضل على المستوى العالمي، بل يعتمد الأمر على التطبيق والظروف.
بالنسبة للوقود والمواد الكيميائية والحرارة الشديدة، يعد فيتون هو الخيار الأفضل.
بالنسبة للبيئات المائية والبخارية والباردة، فإن أداء EPDM أفضل بتكلفة أقل.
يعد الفيتون الأفضل للتطبيقات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والتعرض للزيوت والمواد الكيميائية العدوانية.
يتم استخدامه بشكل شائع في أنظمة الوقود، والطائرات، والسيارات، والصمامات الصناعية التي تتعامل مع السوائل القاسية.
لا يعد الفيتون مثاليًا للتطبيقات القائمة على الماء، لأنه لا يتحمل البيئات التي تحتوي على البخار أو الماء الساخن.
كما أنها تصبح صلبة وتفقد مرونتها في الظروف الباردة التي تقل عن -20 درجة مئوية (-4 درجة فهرنهايت).
يعتبر الفيتون مكلفًا وقد لا يكون ضروريًا للتطبيقات التي لا تتطلب مقاومة للزيت أو المواد الكيميائية.
كما أنها تفتقر إلى المرونة في درجات الحرارة المتجمدة وليست مناسبة للأنظمة التي تعتمد على الماء بشكل كبير.
تتمتع مادة الفيتون بمقاومة واسعة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية العدوانية، بما في ذلك الزيوت والوقود والأحماض.
ومع ذلك، فإنه لا يعمل بشكل جيد مع البخار، أو الماء، أو السوائل القائمة على الجليكول.
يتم استخدام EPDM على نطاق واسع في معالجة المياه والري وتطبيقات البخار بسبب مقاومته للماء والشيخوخة.
وهو شائع أيضًا في الأختام الخارجية ومواد التسقيف وعزل الطقس في السيارات.
في حين أن الفيتون و EPDM من الخيارات الشائعة، إلا أن مواد الختم الأخرى متوفرة لتطبيقات مختلفة.
يتم استخدام أختام Viton و EPDM في أنواع مختلفة من الصمامات بناءً على توافق المواد واحتياجات الأداء.
صمامات الكرة، التي تتحكم في التدفق عن طريق تدوير الكرة داخل جسم الصمام، تستخدم غالبًا أختام فيتون في تطبيقات الزيت والوقود والمواد الكيميائية.
صمامات الحجاب الحاجز، والتي تستخدم غشاءً مرنًا لتنظيم التدفق، تعتمد عادةً على مادة EPDM لتطبيقات المياه والبخار.
صمامات الكرة، المصممة للتحكم الدقيق في التدفق، غالبًا ما تتضمن مادة Viton لأنظمة الوقود ذات الضغط العالي و EPDM للعمليات المعتمدة على البخار.
في نهاية المطاف، فإن اختيار الختم المناسب يعتمد على ما يناسب نظامك بشكل أفضل.
تم تصميم مادة Viton للتعامل مع الوقود والزيت والحرارة العالية، بينما تتعامل مادة EPDM مع الماء والبخار والهواء الطلق.
وتلبي الخيارات الأخرى، مثل PTFE وNBR، احتياجات محددة حيث تكون المرونة والمتانة أكثر أهمية.
إذا لم تكن متأكدًا من المادة المناسبة لمشروعك، فتحدث إلى المورد أو الشركة المصنعة للحصول على أفضل مادة تناسب احتياجاتك.
صمامك يتسرب لأن هناك خطأ ما في نظام الإغلاق الخاص به. ربما تكون الأختام مهترئة بعد سنوات من الخدمة. ربما تكون الحطام عالقًا بين الأسطح الحرجة. أو ربما يكون التثبيت غير السليم قد تسبب في عدم المحاذاة منذ البداية. تمنع هذه المشكلات الشائعة الصمام من تحقيق الإغلاق المثالي عندما تحتاج إلى […]
معامل تدفق الصمام (Cv) هو مقياس لقدرة الصمام على السماح للسائل أو الغاز بالتدفق من خلاله. يتم تعريفه تقنيًا على أنه "حجم الماء عند 60 درجة فهرنهايت (بالجالون الأمريكي) الذي سيتدفق عبر صمام في الدقيقة مع انخفاض ضغط يبلغ 1 رطل لكل بوصة مربعة عبر الصمام". يمكنك حساب معامل التدفق من خلال […]
عند اختيار الصمام المناسب للتطبيقات الصناعية، فإن فهم تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة أمر بالغ الأهمية. يواجه العديد من المحترفين في هذا المجال صعوبة في التعامل مع مصطلحات مثل الفئة والتصنيف ورقم السعة، مما قد يؤدي إلى أخطاء مكلفة إذا تم فهمها بشكل خاطئ. سيساعدك هذا الدليل على فهم هذه المفاهيم حتى تتمكن من اختيار الصمامات بثقة. ماذا تعني وحدات الضغط […]
الفرق الرئيسي بين البلاستيك والإيلاستومر يتلخص في المرونة والاحتفاظ بالشكل. البلاستيك صلب أو شبه صلب. بمجرد ثنيه أو كسره، لا يرتد إلى شكله الأصلي. الإيلاستومر مرن. يتمدد أو يلتوي أو ينضغط ثم يعود إلى شكله الأصلي. فيما يلي، سنلقي نظرة فاحصة على كيفية اختلاف هذه المواد والظروف التي تتشكل فيها.
