يختلف الفيتون عن EPDM في نطاق درجة حرارته ومقاومته الكيميائية ومرونته.
في التطبيقات الصناعية، يستخدم المصنعون غالبًا مادة Viton للتعامل مع الوقود والزيت والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
في الأنظمة المعتمدة على الماء، يوفر EPDM ختمًا أفضل بسبب مقاومته للبخار وظروف الطقس.
دعونا نلقي نظرة عن كثب على كيفية مقارنتهم.
ملكية | فيتون | الإيثيلين بروبيلين دي إم |
مدى درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى 210 درجة مئوية (-4 درجة فهرنهايت إلى 410 درجة فهرنهايت) | -45 درجة مئوية إلى 145 درجة مئوية (-49 درجة فهرنهايت إلى 293 درجة فهرنهايت) |
التوافق الكيميائي | يعمل بشكل جيد مع الزيوت والوقود ومواد التشحيم ومعظم الأحماض | يتحمل الماء والبخار والمواد الكيميائية الخفيفة ولكنه لا يقاوم الزيت |
متانة | قوية وكثيفة وتتحمل الضغط | مرنة ومقاومة للتمزق ولكنها ليست قوية مثل فيتون |
يكلف | تكلف أكثر | أكثر بأسعار معقولة |
لا يوجد أي منهما أفضل على المستوى العالمي، بل يعتمد الأمر على التطبيق والظروف.
بالنسبة للوقود والمواد الكيميائية والحرارة الشديدة، يعد فيتون هو الخيار الأفضل.
بالنسبة للبيئات المائية والبخارية والباردة، فإن أداء EPDM أفضل بتكلفة أقل.
يعد الفيتون الأفضل للتطبيقات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والتعرض للزيوت والمواد الكيميائية العدوانية.
يتم استخدامه بشكل شائع في أنظمة الوقود، والطائرات، والسيارات، والصمامات الصناعية التي تتعامل مع السوائل القاسية.
لا يعد الفيتون مثاليًا للتطبيقات القائمة على الماء، لأنه لا يتحمل البيئات التي تحتوي على البخار أو الماء الساخن.
كما أنها تصبح صلبة وتفقد مرونتها في الظروف الباردة التي تقل عن -20 درجة مئوية (-4 درجة فهرنهايت).
يعتبر الفيتون مكلفًا وقد لا يكون ضروريًا للتطبيقات التي لا تتطلب مقاومة للزيت أو المواد الكيميائية.
كما أنها تفتقر إلى المرونة في درجات الحرارة المتجمدة وليست مناسبة للأنظمة التي تعتمد على الماء بشكل كبير.
تتمتع مادة الفيتون بمقاومة واسعة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية العدوانية، بما في ذلك الزيوت والوقود والأحماض.
ومع ذلك، فإنه لا يعمل بشكل جيد مع البخار، أو الماء، أو السوائل القائمة على الجليكول.
يتم استخدام EPDM على نطاق واسع في معالجة المياه والري وتطبيقات البخار بسبب مقاومته للماء والشيخوخة.
وهو شائع أيضًا في الأختام الخارجية ومواد التسقيف وعزل الطقس في السيارات.
في حين أن الفيتون و EPDM من الخيارات الشائعة، إلا أن مواد الختم الأخرى متوفرة لتطبيقات مختلفة.
يتم استخدام أختام Viton و EPDM في أنواع مختلفة من الصمامات بناءً على توافق المواد واحتياجات الأداء.
صمامات الكرة، التي تتحكم في التدفق عن طريق تدوير الكرة داخل جسم الصمام، تستخدم غالبًا أختام فيتون في تطبيقات الزيت والوقود والمواد الكيميائية.
صمامات الحجاب الحاجز، والتي تستخدم غشاءً مرنًا لتنظيم التدفق، تعتمد عادةً على مادة EPDM لتطبيقات المياه والبخار.
صمامات الكرة، المصممة للتحكم الدقيق في التدفق، غالبًا ما تتضمن مادة Viton لأنظمة الوقود ذات الضغط العالي و EPDM للعمليات المعتمدة على البخار.
في نهاية المطاف، فإن اختيار الختم المناسب يعتمد على ما يناسب نظامك بشكل أفضل.
تم تصميم مادة Viton للتعامل مع الوقود والزيت والحرارة العالية، بينما تتعامل مادة EPDM مع الماء والبخار والهواء الطلق.
وتلبي الخيارات الأخرى، مثل PTFE وNBR، احتياجات محددة حيث تكون المرونة والمتانة أكثر أهمية.
إذا لم تكن متأكدًا من المادة المناسبة لمشروعك، فتحدث إلى المورد أو الشركة المصنعة للحصول على أفضل مادة تناسب احتياجاتك.
ANSI Class Ratings for Y strainer flanges tell you how much pressure and temperature the flange can handle. These ratings help you choose the right flange material and design to keep your piping system safe and efficient. If you’re installing or replacing a Y strainer in a pipeline, understanding ANSI ratings isn’t optional—it’s essential. Choosing […]
To choose the right wye strainer, you need to understand mesh and screen size. These determine what particles your system can filter out. The finer the mesh, the smaller the particles it catches. This guide explains how to select the correct strainer mesh size, use a mesh size chart, and compare mesh size vs micron […]
When choosing a filter or strainer for your system, micron ratings tell you how small the particles are that your filter can catch. In simple terms, the smaller the micron rating, the finer the filter. Whether you’re in water treatment, chemical processing, or any industry that relies on micron filtration, knowing the right micron size […]
Municipal water doesn’t just show up clean at the tap—it’s the result of a carefully managed process. The liquid filtration process for municipal water treatment plants is the backbone of safe, clean drinking water. From removing dirt and debris to eliminating harmful pathogens, each step in this system ensures water meets strict safety standards. In […]